Микродозаторы SHAFT.PRO в санитарном исполнении спроектированы так, чтобы соответствовать самым строгим регламентам безопасности (ХАССП, GMP, ISO).
1. Материалы: AISI 304 vs AISI 316L
Для контакта с агрессивным или пищевым сырьем мы используем исключительно сертифицированные стали:
- AISI 304: Базовый стандарт для пищепрома. Устойчива к коррозии и мойке стандартными дезинфицирующими средствами.
- AISI 316L: Содержит молибден, что делает её невосприимчивой к солям, кислотам и хлоридам. Это обязательный выбор для фармацевтики и производств с жесткими режимами стерилизации.
Важно: Все полимерные уплотнения в наших дозаторах имеют пищевой допуск, не выделяют запахов и химически нейтральны к продукту.
2. Зеркальная полировка и гигиена швов
Микробы «любят» микротрещины. Именно поэтому в пищевом исполнении SHAFT.PRO мы уделяем критическое внимание финишной обработке:
- Внутренняя полировка (Ra < 0.8 мкм): Стенки бункера и витки шнека доводятся до зеркального блеска. Это не только гигиенично, но и функционально — на такой поверхности продукту гораздо сложнее налипнуть.
- Аргоновая сварка: Все швы тщательно зачищаются и полируются. Внутри дозатора нет ни одной «ступеньки» или зазора, где могла бы скопиться и испортиться старая фракция продукта.
3. Быстрая разборка: концепция чистоты за минуты
На современных линиях смена рецептуры может происходить несколько раз в день. Тратить часы на разборку узлов — недопустимо. Конструкция дозаторов SHAFT.PRO позволяет проводить обслуживание максимально оперативно:
- Снятие шнека: Продуманная механика позволяет демонтировать дозирующий шнек за считанные минуты без специального инструмента.
- Инспекционные люки: Быстрый доступ для визуального контроля чистоты и состояния ворошителя.
- Санитарная мойка: Бункер и рабочие части рассчитаны на обработку водой под давлением или паром.
4. Защита продукта от внешней среды
Микродозирование часто происходит в условиях запыленности или повышенной влажности. Чтобы сохранить чистоту сырья:
- Бункеры оснащаются герметичными крышками с надежными зажимами.
- Выносные подшипниковые узлы: Мы выносим подшипники за пределы зоны контакта с продуктом. Это гарантирует, что смазка никогда не попадет в сырье, а продукт не повредит сам узел.
- Механическая часть готова к установке приводов с высоким классом защиты (IP65/IP66), что позволяет проводить влажную уборку цеха без риска для агрегатов.
5. Где необходимы «стерильные» дозаторы?
- Кондитерское производство: Внесение витаминов, ароматизаторов и подсластителей.
- Фармацевтика: Точная подача активных субстанций при производстве препаратов.
- Молочная промышленность: Добавление сухих пробиотиков и наполнителей.
- Спортивное питание: Смешивание многокомпонентных порошковых смесей.
Резюме:
Выбирая микродозатор из нержавеющей стали от SHAFT.PRO, вы инвестируете в безопасность своего бренда. Наше оборудование легко проходит аудит любой комиссии и гарантирует, что в ваш продукт попадет только то, что предусмотрено технологической картой.
Свяжитесь с инженерами SHAFT.PRO — мы предоставим всю техническую документацию вместе с коммерческим предложением!




